لماذا تُنتج آلة القطع بالليزر ثقوبًا غير دائرية؟ الأسباب والحلول

2025-05-16

وصف المشكلة

يُبلغ العديد من المستخدمين عن أنه بعد الاستخدام المُطوّل،تبدأ آلات القطع بالليزر بإنتاج ثقوب دائرية غير مُكتملة (مثلاً، قطرها 30 مم). فبدلاً من دوائر نظيفة، تظهر القطع بيضاوية أو مُضلعة، مما يُؤثر بشكل كبير على دقة القطع.

未命名项目-图层 1 (10) (4).webp

الأسباب الجذرية للثقوب غير الدائرية في آلات القطع بالليزر

1. معلمات حركة غير صحيحة

إعدادات التسارع/الاهتزاز المفرطة تُسبب إجهادًا ميكانيكيًا على التروس

سرعة الخمول العالية (>40 مم/دقيقة) تُفاقم التآكل بمرور الوقت

ضبط تنعيم الزوايا (مرشح الترددات المنخفضة) على مستوى عالٍ جدًا (>4 هرتز) يُشوّه المسارات الدائرية

2. التآكل الميكانيكي في أنظمة الدفع

يتطور رد فعل عكسي للتروس والرفوف نتيجة الاستخدام المُطول

تروس مُخفّضة السرعة مُهترئة تفقد دقة تحديد المواقع

خلوص شبكي غير مناسب (يجب أن يكون 0.06 مم للمحاور X/Y)

3. مكونات حركة معطلة

مُخفّضات السرعة التالفة بشدة لا يُمكنها الحفاظ على دقتها حتى بعد الضبط

未命名项目-图层 1 (12).webp

حلول مجربة لاستعادة دقة القطع الدائري

✔ تحسين معاملات آلات القطع بالليزر

المعلمة	القيمة الموصى بها
تسريع القطع	≤0.4G
سرعة الخمول	≤40mm/min
مرشح الترددات المنخفضة الزاوية	≤4Hz

ملاحظة: يُرجى مراجعة دليل آلة القطع بالليزر للاطلاع على الإعدادات الخاصة بالطراز (مثل الإعدادات الافتراضية لسلسلة FM).

✔ إجراءات صيانة التروس/الرفوف

تحقق من رد الفعل العكسي باستخدام سلك لحام 0.5 مم

اضبط خلوص التداخل إلى 0.06 مم (محرك أحادي المحور X) / 0.06 مم × 2 (محرك مزدوج المحور Y)

أعد ربط جميع الحوامل باستخدام مفتاح عزم الدوران

✔ متى يجب استبدال المكونات

في حال استمرار تشوه الثقوب بعد:

تعديلات المعلمات و

إعادة المعايرة الميكانيكية → استبدال المخفض

Latest News